润龙电力/电加热器/镇江电加热器批发

一、加热功率的计算有以下三个方面：　　
● 起动时的功率    ● 运行时的功率     ● 系统中的热损失
二、所有的计算应以较恶劣的情况考虑：
● 较低的环境温度 
● 较短的运行周期　　
● 较高的运行温度 
● 加热介质的较大重量（流动介质则为较大流量）
三、电加热器功率设计的步骤:
● 根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。　　
● 计算工艺过程所需的热量。　　
● 计算系统起动时所需的热量及时间。　　
● 考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。　　
● 决定发热元件的护套材料及功率密度。　　
● 决定加热器的形式尺寸及数量。
● 决定加热器的电源及控制系统。 
 
四、基本公式：
1、初始加热所需要的功率：     
                 kw=（C1M1ΔT+C2M2ΔT)+864/p+p/2
式中：C1、C2分别为容器和介质的比热（kcal/kg℃）   
                 M1、M2分别为容器和介质的质量（kg)
                 ΔT为所需温度和初始温度之差（℃）
                 H为初始温度加热至设定温度所需要的时间（h)
                 P为较终温度下容器的散热量（kw)
2、维持介质温度所需要的功率：   
                 kw=C2M3ΔT/864+P
                 式中：M3每小时所增加的介质(kg/h)
总功率：取以上两种功率的较大值并考虑1.2系数。模具制造;我国低压电加热器行业模具制造整体水平与国外差距甚大，但是目前国内部份先进企业己大量引进国外.荡精度数控模具加工设备。因此，我国实际上已经有能力制造出相当于国外一般先进水平模具，应该说模具制造己经不是阻碍我国低压电加热器发展的主要矛低压电加热器关键材料，包括工程塑料、触头材料、双金属材料、磁性材料、导电材料(包括软连接)、弹簧材料、真空电加热器相关材料以及压敏电阻等虽与国外有较人差距，但是某些关键材料外国公司已在中国建立企业，同时直接进口国外材料己经不是件困难的事情。因此除某些特殊材料外，大部份材料也不是阻碍我国低压电加热器发展的主要原因。关键零部件制造工艺与关键设备与国外有较大差距如:大容量断路器焊接设备与检测手段;控制电加热器铁芯制造设备与工艺;小容量塑壳断路器油杯制造工艺;电磁式漏电脱扣器和热脱扣器制造工艺、材料热处理与表而处理技术等关键零部件制造工艺。国外存在较人的差距，一定程度上影响了我国低压电加热器产品质。
    生产过程在线检测设备是我国低压电加热器制造水平与国外相比存在的主要差距之一，也是影响我国低压电加热器质量稳定性、一致性的主要原因。近年来，自动装配生产线是我国低压电加热器制造水平存在的义一个主要差距。由于我国低压电加热器生产企业过多，加上中国劳动力便宜，因此采用自动装配生产线困难较多，但是国内部份良好企业已经考虑采用自动装配线。我国低压电加热器行业发展有喜有忧。经过50多年的发展，已经形成比较完整的休系。可生产低压电加热器产品近1000个系列，产值约200亿元。由于企业数量众多，尤其是温州一大批民营企业的崛起，形成**的买方市场，致使生产能力严重过剩达50%以上。行业整体技术水平提升缓慢，从20世纪90年代中期开始，产品开发、设计逐步采用计算机辅助设计、辅助制造和分析，但开发投入与国外着名公司相比差距甚远，竟达到近l00倍口据**局统计，在近儿年低仄电加热器产品中请的发明**中，外国公司占80%以上。我国低压电加热器拥有自主知识产权的产品不多。
尽管**供求己严索失衡，但国外制造商在发展**低压电加热器的同时，还努力生产经济型产品，并正向中、低档市场渗透。这一动向需引起业界高度关注。势头:三资企业*领风骚纵观当前国内外市场状况，中、低档低压电加热器基木上是由团内企业生产的，在**市场除框架断路器可与洋**平分秋色外，其他国产产品市场占有率很低。从低压电加热器进出口贸易活动看，三资企业势头强劲，凭借产量多、质量好占据着**优势。我国低压电加热器产品生产成本低，这是有利于出口的因素，但现阶段产品质量不齐，与国际惯例不接轨又不利于我国低压电加热器产品出口。中国加入WTO，为中国企业打开国际市场创造了宏观的有利条件，但国内企业**要尽快适应国际的相关标准、政策，并学会研究整个国际市场的形势。另外，通过成套产品出口，加快研发新产品，生产国际认可的产品，也是国内低压电加热器企业可采取的应对措施。润龙电力/电加热器/镇江电加热器批发由扬中市润龙电力设备有限公司()提供。